SNCR/SCR联合脱硝工艺简介

SNCR/SCR混合脱硝技术是结合了SCR工艺脱硝效率高、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺，是炉内一种特殊的SNCR工艺与一种简洁的后端SCR脱硝反应器的有效结合。联合工艺主要有两个反应区，首先在第一反应区炉膛内，经SNCR工艺去除一部分氮氧化物，然后混合烟气进入第二反应区，未反应完全的还原剂在催化剂的作用下，继续与氮氧化物发生反应。SNCR+SCR联合工艺不仅提高了脱硝效率，还大大的节省了催化剂的用量，降低了投资及运行费用。

SNCR/SCR联合脱硝工艺技术特点

 1）结合了SCR和SNCR两种工艺的有利特点，其工艺比较灵活，改进型混合工艺可获得与SCR工艺一样甚至更高的脱硝率，且工程造价和运行成本更低；

2）有效减少催化剂用量和寿命周期后的回收处理量；

3）不需要设置静态混合器、AIG，无需加长烟道，反应器体积小，因此对空间适应性更强，减少了初期投资，简化了控制，适用于改造项目；

4） 脱硝系统阻力小，从而减少了引风机改造的工作量，也降低了运行电耗；

5）具有更好的负荷跟踪性能，适应机组降低负荷运行的要求，也适应煤质变化引起的NOx原始浓度的大幅度变化；

6）混合法由于减少了催化剂的用量，减少ABS的生成，降低对下游设备的堵塞和腐蚀风险；

7）不需要尿素热解、水解等复杂的还原剂分解系统，降低工程建造成本和运行费用；

8）与SCR工艺相比减少催化剂对煤的敏感度。

SNCR/SCR联合脱硝工艺流程图